Гравитационные стеллажи

Гравитационные стеллажи относятся к паллетным конструкциям и представляют собой специальные стеллажные системы с полками, установленными под небольшим углом.Они обычно имеют 4-6 ярусов и высоту около 12 метров. Название стеллажей объясняется тем, что при использовании груз самостоятельно движется к месту выгрузки под действием сил гравитации.

Гравитационные стеллажные системы не дают доступа к кажждому конкретному поддону, но обеспечивают их упорядоченную подачу. При этом они оптимально подходят для хранения большого количества упаковок с однотипной продукцией, имеющей небольшой срок годности.

Компания ГИКОМ является официальным поставщиком гравитационных стеллажных систем с использованием высококачественных роликов немецкого завода. Каждый канал оснащен сквозным роликовым конвейером. Ролики крепятся к двум направляющим профилям, образуя роликовые поля. Роликовые поля крепятся к траверсам несущей конструкции с помощью специального крепежного материала. Угол наклона конвейеров составляет 4%  от глубины канала.

Виды гравитационных стеллажей

Если FIFO рассчитан на продукцию длительного хранения, то LIFO применяется в прямо противоположенных ситуациях. Оба типа стеллажных систем идеальны для организации процессов автоматизации в рамках складского помещения любого типа и площади. Если Вас заинтересовало предложение, специалисты "ГИКОМ" ознакомят Вас с ним подробнее.

Экономическая эффективность. Сравнение полочных (фронтальных и гравитационных стеллажей

В данном примере продемонстрированы 2 технических решения организации хранения на складе с 36 SKU. Все 36 SKU находятся на фронтальной части конструкции гравитационных стеллажей и к ним обеспечен прямой доступ. Каждое изделие самостоятельно перемещается вперед.

Компактное хранение товара и отсутствие излишних технологических проходов между стеллажами позволяет сотрудникам осуществлять работу, не мешая друг другу и повышает грузооборот склада. Укороченное время пути доступа к товару увеличивает производительность работы - в особенности при комплектации и подачи товара. В то время как величины времени получения информации захвата товара остаются при применении технических решений одинаковыми, замечается значительное сокращение в показании времени пти доступа. Тем самым происходит сокращение времени работы и увеличение мощности грузооборота склада

1.  Планка с винтовым креплением для плавного регулирования каналов по высоте
2. Угловая балка - для защиты роликового траспортера
3. Несущий ролик с легким ходом
4. Тормозной несущий ролик
5. Направляющие для загрузки паллет
6. Защита роликовых транспортеров
7. Боков профиль роликового транспортера
8. Накладка стыкового соединения
9. Напольные балки
10. Делительный блокирующий механизм с тормозными рычагами
11. Редуктор динамического напора
12. Скос для торможения
13. Ручная или ножная педаль для разблокировки
14. Место для разгрузки с помощью гидравлической тележки
15. Разгрузка, разделена на два рельса
16. Загрузка разделена на два рельса
17. Канал для смешанной тары
18. Откидной роликовый транспортер
19. Поперечное перемещение паллеты
20. Продольное перемещение паллеты